中速紙コップ機械メーカーおよびサプライヤー
Sini Machinery は、高効率の紙コップ生産システムを設計および製造する一流の企業です。{0} 20 年以上にわたる専任のエンジニアリング専門知識を活かし、当社は世界の包装企業に、低容量の手動装置とコストの法外な超高速ラインとの間のギャップを埋める中速紙カップ機械を提供しています。-当社の機械は 50 か国以上で継続的に稼働し、予測可能な生産量を提供し、製造施設の総所有コストを削減します。
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中速、高安定性の-紙コップ機械
中速、高安定性の紙コップ機械は、安定した出力、一貫した成形精度、長いサイクルの動作信頼性を必要とする連続的な工業生産向けに設計されています。-. このシステムは、すべての成形ステーション間で安定したタイミングを維持するための同期機械的インデックス アーキテクチャを採用しており、異なる材料バッチ間で一貫したカップ形状、シール強度、再現可能な生産品質を保証します。
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中速インテリジェント紙コップ製造機
この機械は、同期機械アーキテクチャ内で、紙送り、サイド シーリング、底部成形、ローレット補強、リム カーリング、自動スタッキングなどの全プロセスの自動成形を統合しています。{0}. 制御システムは PLC{0}}
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中速シングルPE紙カップマシン
中速シングル PE 紙カップ機械は、片面 PE コーティング紙カップを安定して連続生産するために設計された工業用成形システムです。{0}. 紙送り、サーマルシール、底部形成、ローレット補強、リムカーリング、自動スタッキングを同期した機械サイクルに統合します。各成形ステーションは固定タイミング制御の下で動作し、長時間の生産作業中に安定した形状の一貫性を確保します。
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中速ダブルPE紙カップマシン
中速ダブル PE 紙カップ マシンは、シングルおよびダブル ポリ コーティング (PE) 紙カップを高効率で生産するために設計された工業用グレードの自動プラットフォームです。{0}{1}{2}このマシンは継続的な高負荷作業向けに設計されており、2 オンスから 16 オンスまでのカップに優れた構造剛性と気密なサイドシームを保証します。-. 高度な超音波シーリング
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中速自動紙コップ製造機
中速自動紙コップ機は、1 分あたり 70 ~ 90 カップの安定した出力範囲での連続成形生産用に設計されています。このシステムは、カップ成形、サイドシーリング、底部処理、リムカーリング、および自動スタッキングを完全に同期された機械サイクルで統合します。.
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中速紙コップ成形機
中速紙コップ成形機は、安定した連続的な紙コップ生産のために設計された高効率の自動システムです。{0}カップのサイズと構成に応じて毎分 90 ~ 130 カップで動作し、生産性、機械的安定性、操作効率のバランスのとれた組み合わせを実現します。. この機械は 150 ~ 350 gsm のシングルおよびダブル PE- コート紙を処理し、4 オンスから 22
中速紙コップ製造機とは何ですか?
中速紙カップマシンは、1 分あたり 70 ~ 110 カップの安定した生産速度で紙カップを製造するように設計された自動生産システムです。
紙送り、サイドシール、底部成形、リムカール、自動スタッキングなど、複数の成形プロセスを 1 つの連続サイクルに統合します。
安定した稼動と柔軟な生産調整が求められる生産環境で幅広く使用されている機種です。
主な利点
継続的な産業操業のために設計された安定した生産サイクル
サーボ-制御の給紙システムにより、正確な用紙の位置が保証されます
均一な加熱制御で安定したシール性能をサポート
機械構造の最適化により動作時の振動を低減
モジュール式ステーション設計により、メンテナンスとコンポーネントの交換が簡素化されます
柔軟な構成により 1 つのシステム内で複数のカップ サイズをサポート
技術仕様
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パラメータ |
標準機能 |
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生産速度 |
70~90個/分 |
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紙素材 |
150 – 350 g/m² (シングルまたはダブル PE コート紙) |
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カップサイズの範囲 |
2 オンス – 16 オンス (適切な金型交換あり) |
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動作温度範囲 |
0度~-18度 |
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総電力 |
11kW~13kW |
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電源 |
380V / 220V、50Hz / 60Hz (地域により設定可能) |
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空気消費量 |
0.4~0.6MPa 0.4m3/分 |
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機械重量 |
2,500kg |
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寸法 (長さ×幅×高さ) |
2,600mm×1,350mm×1,900mm |
中速紙コップマシンの仕組み
この機械は、同期された連続成形プロセスを通じて動作します。

給紙システム
サーボ制御による給紙により、各サイクルで正確かつ安定した用紙の位置決めが保証されます。{0}

サイドシーリングシステム
カップの壁は、制御された加熱または超音波接合技術を使用して形成および密閉されます。

下部紙送りと位置調整
底紙はカップ本体の構造に合わせて正確に配置されています。

底部加熱加圧システム
温度と圧力を管理することでカップ底部の接着強度が安定します。

リムカーリングシステム
上端はカールしており、剛性とユーザーの操作性が向上しています。

カップ出力と自動スタッキング
完成したカップは自動的に積み重ねられ、包装のために移送されます。
機械の構造と主要コンポーネント
Sini Machinery 機器の寿命は、その基本コンポーネントの製造品質に依存します。
メインフレーム
厚手の-応力緩和鋼板で作られており、-24 時間 365 日稼働中の構造のねじれや振動を排除します。
インデックスドライブ
ミクロンレベルまでの位置精度を保証する、高トルク、耐久性の高いインデックスギアユニット。{0}
空気圧要素
最上位のバルブとシリンダーにより、クリーンで迅速かつ再現性のある機械的ストロークが保証されます。
センサーとロジック
マルチポイント光電センサーがライン内のすべてのカップブランクを追跡し、損傷が発生する前にエラーを即座に警告します。
対応原材料
この機械は、カップ製造に一般的に使用される紙材料と互換性があります。
加熱および加圧システムは、材料の厚さとコーティングの種類に応じて調整できます。
カップサイズと適用範囲
• 2.5~6オンス:エスプレッソカップ、サンプリングカップ
• 7~12オンス:コーヒーカップ、ティーカップ、毎日の飲み物用カップ
• 12 ~ 16 オンス: 持ち帰り用のドリンクカップおよびソフトドリンクカップ
アプリケーション シナリオには次のものが含まれます。
• コーヒーと飲料の製造
• 食品サービスの包装
• 持ち帰り用パッケージの製造
・使い捨てカップ生産設備

PLC制御および自動化システム
すべてのマシンには、プレミアム PLC システムによって駆動される集中コントロール パネルが搭載されています。
タッチスクリーンインターフェース
オペレーターは、産業用 HMI 画面を介して、温度制御、速度追跡、空気圧などのパラメーターを管理します。
リアルタイム診断-
ディスプレイには、「底紙なし」や「紙詰まり」などの故障原因と正確なセンサーの位置が即座に表示され、トラブルシューティングの時間が数時間から数分に短縮されます。
スマートインターロック保護
紙詰まりやシステム障害が発生した場合、機械は自動的に停止し、ツールの衝突を防ぎ、オペレーターを保護します。
エンジニアリングおよび製造能力
各機械は、制御されたエンジニアリング プロセスの下で製造されます。
• 精密機械部品の CNC 加工。
• フォーミングステーションのアセンブリアライメント校正。
• 納品前のフルサイクルの動作テスト。-
●電気配線を標準化し、安定した制御を実現します。
• 機械システムと電気システムにわたる多段階検査。-
各ユニットは出荷前に連続動作条件下でテストされます。

製造基準とコンプライアンス
当社は、厳格な労働安全および品質監査に耐えられるように機械を製造しています。
CE認証
欧州機械指令 2006/42/EC および低電圧指令 2014/35/EU の安全要件に完全に準拠しています。
ISO 9001:2015
すべての組み立て、品質検証、出荷手順は国際的な品質管理プロトコルに従っています。
密閉された安全保護
-頑丈な連動物理バリアが可動部品からオペレータを保護し、動作中に開くと瞬時に電力を遮断します。
カスタマイズソリューション
さまざまな生産要件を満たすために、次のようなカスタマイズ オプションがあります。
カップサイズの金型構成
材料の種類に応じた加熱システム構成
より高精度なサーボシステムアップグレードオプション
出力方向と積層構成
さまざまな地域に合わせた電圧と周波数の適応
オプションの検査および不合格システム
よくある質問
当社は 20 年以上にわたり、中国の大手中速紙カップ機械メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。-高品質の中速紙カップマシンを購入する場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。
