中速紙コップ成形機

中速紙コップ成形機は、安定した連続的な紙コップ生産のために設計された高効率の自動システムです。{0}カップのサイズと構成に応じて毎分 90 ～ 130 カップで動作し、生産性、機械的安定性、操作効率のバランスのとれた組み合わせを実現します。

この機械は 150 ～ 350 gsm のシングルおよびダブル PE- コート紙を処理し、4 オンスから 22 オンスまでの漏れにくい温かいおよび冷たい飲料カップを製造します。-精密なインデックス システム、同期成形ステーション、PLC 制御の操作が統合されており、工業生産環境での一貫した生産と材料の無駄の削減を保証します。{7}}

強化構造フレームシステム:-頑丈な溶接鋼フレームにより、長時間の連続運転でも安定した機械的アライメントが保証されます。-

マルチゾーン熱制御システム:壁のシール、底部の形成、リムのカーリングのための独立した加熱ゾーンにより、PE- コート紙の安定した接着が保証されます。

高精度サーボインデックスシステム:サーボ{0}}駆動の回転制御により、供給、シール、成形プロセス間の正確な同期が保証されます。

安定した底部シーリングシステム:最適化された圧力と加熱分布により、均一で漏れのない底部の形成が保証されます。-

マルチサイズの生産の柔軟性:素早いツーリング調整により、複数のカップの直径と高さをサポートします。

継続運用設計:最適化された潤滑と熱バランス システムにより、長期サイクルの安定した生産がサポートされます。{0}

モジュール設計により、安定した生産と容易なメンテナンスをサポートします。

給餌と壁のシール:紙のブランクを位置合わせしてシールし、カップ壁構造を形成します。

底部成形:底紙を切断し、カップ本体に挿入して位置決めします。

予熱とローレット加工:熱によりコーティングが柔らかくなり、機械的なローレット加工が密閉された底部を形成します。

リムのカーリングと出力:上端は自動スタッキング前に剛性リムに形成されます。

72時間連続ストレステスト:Sini Machinery が製造するすべての機械は、機械の完全性を検証するために工場出荷許可前に全速力での 72 時間の連続稼働が義務付けられています。

コンポーネントの信頼性:すべての電子制御、スイッチング ギア、および空気圧バルブは世界の主要メーカーから調達されており、平均故障間隔が長く、国際的な部品の即時入手が可能です。

認証:欧州 CE 機械指令に完全に準拠し、厳格な ISO9001 品質管理追跡システムに基づいて製造されています。

表面の保存:すべての機械加工された金属表面に重度の防錆油が塗布され、その後ヒートシールされた多層真空防湿層が-施されます。-

構造的な固定-:重い鋼製テンションストラップが機械フレームを強化されたランナーベースに直接固定し、輸送コンテナ内での横方向の動きを排除します。

囲い：天井クレーンやフォークリフトの安全な取り扱いのために設計された、ISPM-15 認定の熱処理済み輸出用木製ケース内に完全に密閉されています。