高速シングル PE 紙コップ成形機

高速シングル PE 紙カップ成形機は、飲料包装や食品サービス用途に使用される片面 PE コーティング紙カップを工業規模で継続的に生産できるように設計されています。{0}{1}{1}

これは、安定した出力、一貫した成形精度、長いサイクルの動作信頼性を必要とする製造環境向けに設計されています。-

このシステムには、同期機械伝達、サーボ制御による紙送り、超音波シール技術が統合されており、連続生産中に安定した成形パフォーマンスを維持します。{0}各成形段階は調整されたサイクルで動作し、一貫したカップ構造と寸法精度を保証します。

この機械は、継続的な出力の安定性と管理された生産効率を必要とする生産ラインに適しています。

同期成形プロセス
調整された成形ステーションにより、生産サイクル全体を通じて正確なカップ形状が維持され、さまざまな生産バッチ間で均一な製品品質を実現できます。

サーボ-制御による給紙
高精度のサーボ位置決めにより、ブランクの送り精度が向上し、材料の偏差が最小限に抑えられ、高い動作速度での効率的な生産がサポートされます。-

信頼性の高い超音波サイドシール
超音波シールは、単一の PE コート紙にきれいで一貫したサイドシームを作成し、飲料包装の信頼できるシール品質に貢献します。

精密底部成形
正確な底部の形成と密閉により、強力な構造的完全性と信頼性の高い液体封じ込めを備えたカップの製造に役立ちます。

長時間の生産能力-
この機械は、延長された生産スケジュール向けに設計されており、連続製造中に一貫した動作パフォーマンスを維持します。

柔軟な生産切り替え
交換可能なツールにより、異なるカップ サイズ間の効率的な変換が可能になり、メーカーが変化する生産要件に迅速に対応できるようになります。

真空ブランク供給アセンブリ
オイルフリーの真空供給システムにより、紙のブランクをスムーズに分離して搬送し、安定した材料供給を維持しながらハンドリングマークを軽減します。{0}

高精度の-インデックスタレット
CNC- 加工のインデックス メカニズムにより、各成形ステーションが高い位置精度で同期され、生産シーケンス全体でスムーズな移動が保証されます。

アロイボトムパンチングユニット
-耐摩耗性合金工具は、材料の利用を最適化し、長期にわたる寸法の一貫性をサポートしながら、正確な底部のパンチングを実現します。-

デュアルステージリムカーリングシステム-
2 段階のリム カーリング メカニズムにより、一貫したプロファイル精度で滑らかで均一なカップ リムが形成され、標準のプラスチック蓋との互換性が向上します。-

このシステムは、生産要件に基づいた柔軟な構成をサポートしています。

構造剛性:機械のフレームには、応力を緩和し厚みを増した鋼板を使用して高速時の慣性力を吸収し、構造共振を排除します。{0}}

72- 時間のコンポーネントのバーンイン:すべての電子ドライブ、PLC、およびタッチスクリーンは、組み立て前に厳格な 72 時間連続熱テストを受けます。

全負荷工場受け入れテスト (FAT):出荷前に、すべての機械が指定された用紙ストックをフル稼働速度で 48 時間連続して稼働させます。完全なビデオデータとカップ公差の読み取り値は、最終発送前に提供されます。

工場での直接的な責任:Sini Machinery は確立された製造工場として、生産チェーン全体を管理しています。クライアントは、オリジナルのエンジニアリング設計図に直接アクセスし、スペアパーツを即座に発送できます。

標準化された交換可能な部品:すべての摩耗コンポーネント (ヒーター、吸盤、センサー) は世界的な工業規格に準拠しているため、メンテナンス チームは交換品を迅速に調達できます。

リモートエンジニアリングサポート:安全なビデオリンクを介して工場で訓練を受けたサービス技術者に直接アクセスし、迅速な診断を行い、運用のダウンタイムを最小限に抑えます。{0}