全自動超音波紙コップ製造機

全自動超音波紙コップ機械は、優れた成形精度を備えた連続大量工業生産向けに設計されています。{0}サーボ送り、超音波サイドシール、底部成形、リムカーリング、自動スタッキングを単一の同期システムに統合します。従来の熱要素の代わりに高周波超音波エネルギーを利用することで、長い生産サイクル全体にわたって安定した温度に依存しないシーム接合を実現します。-

安定した超音波シール:従来の熱ベースのシールを制御された振動エネルギーに置き換え、温度変動による接合の変動を排除します。{0}}

継続的な工業デザイン:強化された機械構造は長時間の作業負荷に合わせて最適化されており、ダウンタイムと過熱を大幅に削減します。{0}}

高精度のサーボ送り:成形前に紙の正確な位置を確保し、寸法の一貫性を最大限に高め、材料の無駄を削減します。

同期モーション制御:統合制御システムはすべてのステーションをシームレスに調整し、高速動作中の機械的中断を最小限に抑えます。-

吸引＆給紙：自動バキューム アームは、{0}}印刷済みのダイカットされたブランクをマガジンから持ち上げ、-位置決めトラックに順番に移送します。

超音波シール:ブランクは成形マンドレルに巻き付けられ、超音波ホーンが局所的な音響エネルギーを送り、サイドシームを瞬時に接着します。

底部のパンチングと挿入:ロールフィードされる底紙は同期され、スクラップを最小限に抑えるためにウェブパンチ-され、形成されたシリンダーの底部に直接挿入されます。

事前加熱とローレット加工:機械式ローレット加工ツールが紙を圧着して堅固な液密シールを形成する前に、熱風ノズルが底部の縁を事前に加熱します。-

トップカール＆ディスチャージ：上部のリムには正確な潤滑と複数段階の機械的カーリングが施され、滑らかなエッジが形成されます。{0}完成したカップは、自動計数および積み重ねコレクターに空気圧で排出されます。

頑丈なモノリシックスチールフレーム:厚い構造用鋼板と CNC 加工で作られ、-微振動を減衰し、長期的なアライメントを維持する剛性の高いユニボディ ベースを形成します。-

シングルタレットインデックスレイアウト:最適化されたシングル ターン テーブル メカニズムを備えており、従来のマルチ タレット設計よりも少ない機械的搬送ステップで成形シーケンスを高速に実行できます。-

サーボ-駆動の底部供給モジュール:独立したサーボモーターを使用して下紙のトラッキングを制御し、トリムの無駄を排除しながら±0.1 mm以内の精度を保証します。

空気圧制御システム:プレミアム バルブとエア レギュレーターを装備し、高速シリンダーの伸張、ウェブの張力調整、カップの排出をスムーズに管理します。{0}

この機械は、次の目的で大規模な使い捨て包装工場に広く導入されています。{0}

Sini Machinery は、お客様の特定の生産要件に合わせた柔軟な構成を提供します。

精密CNC金型製造:すべての成形型、マンドレル、ローレット ホイールは高精度 CNC 機器で機械加工されており、厳しい公差と絶対的な対称性が保証されています。{0}

厳格な材料ストレス試験:{0}カム、シャフト、構造歯車などの重要なコンポーネント-は、組み立て前に熱硬化と超音波探傷が行われます。

100時間の工場稼働テスト:梱包して輸出する前に、各機械は最大速度で連続 100 時間の乾式および湿式動作試運転を実施し、電子的安定性、熱プロファイル、機械的一貫性を検証します。