製品概要
全自動インテリジェント紙カップ成形機は、継続的かつ高効率の紙カップ製造のために設計された工業グレードの生産システムです。{0}{1}{1}
高度な自動化技術と精密機械エンジニアリングを統合し、産業環境における安定した成形精度、一貫した出力パフォーマンス、長期的な動作信頼性を保証します。{0}
このシステムは、最新の紙コップ製造施設で大規模な生産能力、安定した歩留まり性能、効率的な連続運転を必要とするメーカー向けに開発されました。{0}
主な利点
高い自動化効率
完全に自動化されたシステムにより、少ない人員での運用が可能になり、1 人の技術者が複数の機械を管理して全体的な生産効率を向上させることができます。{0}
精密な材料管理
-リアルタイムで同期された供給と切断の制御により、安定した材料使用量を維持し、生産中の無駄を最小限に抑えることができます。
食品-グレードの製造安全性
成形セクションは駆動システムから機械的に隔離されており、食品包装用途に適したクリーンでオイルフリーの生産環境が確保されています。{0}}
安定したシール性能
高度な超音波および熱風シール システムにより、サイドシームと底部構造の両方で一貫した接着品質が確保され、安定した生産量がサポートされます。{0}
技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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紙素材 |
シングル/ダブルPEコート紙 |
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用紙重量の範囲 |
150~350gsm |
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生産速度 |
カップサイズに応じて調整可能 |
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電源 |
380V / 220V、50Hz / 60Hz |
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空気圧 |
0.4~0.6MPa |
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空気消費量 |
0.6m3/分以上 |
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機械重量 |
約. 2500 – 3200 kg |
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機械の寸法 |
構成に基づいてカスタマイズ |
作業工程
給紙とサイドシール:プレカットされた紙ファンが自動的に供給され、位置合わせされ、超音波シールされてカップ本体が形成されます。-
底部のパンチングと挿入:底紙は正確にカットされ、正確な位置制御でカップ本体に挿入されます。
事前加熱と底部ローレット加工:機械的なローレット加工が施される前に、熱風システムが底部領域を予熱します。-漏れ防止のシールが確実に施されます。-
トップリムカーリング:カップの縁は、滑らかさ、強度、均一な形状を確保するために、制御されたカーリングによって形成されます。
収集と検査:完成したカップは自動的に輸送され、計数され、梱包のために積み重ねられます。
機械構造・工学設計
この機械は、長期の連続稼働向けに設計された強化された産業用フレームで構築されています。-
主な構造上の特徴は次のとおりです。
適用範囲
この機械は、次のような紙コップ製造および包装生産業界で広く使用されています。
カスタマイズ機能
このシステムは、生産要件に基づいた柔軟な構成をサポートしています。
カップサイズと金型のカスタマイズ
出力容量構成
材料の適合性の最適化
電圧および電気規格への適合
機能モジュール構成
生産ライン統合サポート
製造品質と生産の信頼性
各機械は厳格なエンジニアリングおよび品質管理プロセスの下で製造されています。
コア機械部品の精密加工
多段階の組み立て検査-
納品前の完全なシステム動作テスト
生産条件下での継続的な性能検証
Sini Machineryを選ぶ理由
Sini Machinery は、安定した生産パフォーマンスと長期的な動作信頼性を実現するように設計された産業用紙カップ成形装置に重点を置いています。{0}}
主な強みには次のようなものがあります。
• 生産の安定性のための継続的なエンジニアリングの最適化
• 一貫した機械パフォーマンスを実現する精密製造
• 長期耐久性を保証する構造化された組み立てプロセス-
• 自動化の統合による生産効率の向上
• 継続的な運用をサポートする本番指向の設計-
よくある質問
Q: この機械で製造できるカップサイズは何ですか?
A: この機械は 2 オンスから 16 オンスの生産範囲をサポートしています。金型の変更により、柔軟な製品調整が可能になります。
Q: 環境に優しい素材をサポートしていますか?-
A: はい。シングルまたはダブル PE コート紙および生分解性コーティング材料と互換性があります。
Q: 長い生産サイクルにわたって継続的に実行できますか?
A: はい、安定した長期間の産業運用向けに設計されています。-
Q: オペレーターは何人必要ですか?
A: 通常、生産管理には 1 ~ 2 人のオペレーターで十分です。
Q: 長時間使用しても出力は安定しますか?
A: はい、制御システムは一貫した生産の安定性を維持するように設計されています。
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