全自動エコ-紙コップ製造機

全自動エコ-紙コップ製造機

全自動の環境に優しい紙コップ製造機-は、PLA{1}} コート、水性-コート、生分解性の紙素材を使用して紙カップを連続工業生産できるように設計されています。これは、大量生産環境での安定した長期稼働、一貫した成形精度、信頼性の高いシール性能を必要とする持続可能なパッケージング ソリューションに重点を置いているメーカー向けに設計されています。-
この機械は、紙送り、超音波サイドシール、底部成形、カーリング、および自動スタッキングを完全に同期された生産システムに統合し、環境に配慮した材料の移行をサポートしながら、安定した出力を保証します。
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説明
技術的なパラメーター

製品概要

 

全自動の環境に優しい紙コップ製造機-は、PLA{1}} コート、水性-コート、生分解性の紙素材を使用して紙カップを連続工業生産できるように設計されています。これは、大量生産環境での安定した長期稼働、一貫した成形精度、信頼性の高いシール性能を必要とする持続可能なパッケージング ソリューションに重点を置いているメーカー向けに設計されています。-

 

この機械は、紙送り、超音波サイドシール、底部成形、カーリング、および自動スタッキングを完全に同期された生産システムに統合し、環境に配慮した材料の移行をサポートしながら、安定した出力を保証します。

 

特徴

 

高速-安定した出力(120~150個/分)
最適化されたモーション制御により、毎分 120~150 カップ(カップのサイズに応じて)の安定した生産速度を実現し、エネルギー効率を向上させ、従来の機械システムと比較して単位あたりの生産コストを最大 18% 削減します。{2}}

 

耐久性の高い-オープン-カム駆動システム
従来の内歯車システムの代わりにオーバーヘッド オープン カム構造を採用し、機械的安定性が向上し、正確な同期が実現され、産業用の連続運転下で 10 年を超える耐用年数を実現します。

 

PLC知能制御システム
産業用 PLC と多言語タッチスクリーン HMI を搭載。{0}リアルタイムの生産監視、自動障害アラート、用紙不足検出、および迅速なメンテナンス対応のための自己診断機能をサポートしています。-

 

高周波超音波シールシステム
工業用グレードの超音波溶接技術を使用しており、強力かつきれいな側面シールを瞬時に実現します。{0}表面の印刷層やコーティング層を損傷することなく、PLA、水性コート紙、PE- コート紙全体で安定したシール性能を保証します。

 

持続可能な材料の互換性

 

世界的な持続可能性要件の下で、次世代の-環境に優しい-包装材料をサポートするように設計されています。

 

PLA-コート紙:生分解性の植物ベースのコーティングの安定した加工。-

 

水性-コート紙:プラスチックフィルムを使用せずに正確なシール性能を発揮します。

 

シングルおよびダブル PE 紙:従来の市場需要に合わせた柔軟な生産。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様

注意事項

生産速度

120~150個/分

~130個/分で安定稼働

カップサイズの範囲

2~16オンス

クイック金型交換システム

紙素材

150–350 g/m²

PLA / 水-ベース / PE 互換性

電源

380V / 50Hz / 三相

カスタマイズ可能なオプションが利用可能

総電力

22kW

エネルギー効率の高い VFD システム-

空気圧

0.4~0.6MPa

0.5 m3/分が必要

機械重量

約. 3,500kg

頑丈な-耐振動性-ベース

 

作業工程

 

自動フィードと位置合わせ:真空供給システムにより、位置合わせ精度を高めるための光学センサー補正により、正確なブランクの供給が保証されます。

 

超音波サイドシール:-高周波超音波接合により、強力できれいな縫い目が瞬時に形成されます。

 

底部の成形とパンチング:材料は正確に切断され、最適な材料利用率でカップベースに成形されます。

 

事前加熱とローレット加工:デュアル加熱ステーションでコーティング層を活性化し、機械的なローレット加工を施して漏れを防止します。{0}}

 

カーリングと自動スタッキング:トップリムのカーリングにより滑らかな仕上げが保証され、完成したカップは包装のために自動的に積み重ねられます。

 

Sini Machineryを選ぶ理由

 

Sini Machinery は紙包装機械エンジニアリングにおいて 20 年以上の経験があり、世界の産業顧客向けの精密製造と継続的なイノベーションに重点を置いています。

 

認定製造システム:ISO9001:2015 生産管理と CE{2}} 準拠の輸出機械。

 

全負荷テスト:各マシンは出荷前に連続 72 時間の高速テストを受けます。-

 

エンジニアリングサポート:リモート技術サポートと、オプションのオンサイト設置およびトレーニング サービス。{0}}

 

OEM/ODMのカスタマイズ

さまざまなカップ構造と寸法に合わせたカスタム金型設計

検査ラインや包装ラインなどの下流システムとの統合

完全な工場セットアップのためのターンキー生産ライン ソリューション

 

よくある質問

 

Q: 金型の完全な交換にはどれくらいの時間がかかりますか?

A: 当社のモジュラー ツール設計では、訓練を受けた技術者がフルサイズのオーバーホールに 4 ~ 6 時間かかります。- Sini は、専門のアライメント ジグ、詳細なビデオ マニュアル、および当社のエンジニアによるライブ ビデオ サポートを提供して、お客様のローカル チームをガイドします。

Q: 海外の顧客に対してどのような種類のアフターサポートを提供していますか?{0}}

A: すべての Sini マシンには、コア コンポーネントに対して 12- か月の保証が付いています。当社は、PLC インターネット接続 (オプション モジュール) を介して生涯リモート テクニカル サポートを提供し、ご要望に応じてオンサイト設置、試運転、スタッフ トレーニングのために技術者を派遣することができます。

Q: この機械は環境に優しい紙を継続的に使用できますか?{0}}

A: はい。超音波シーリング システムは、PLA- でコーティングされた生分解性紙を使用して、長い生産サイクルでも安定した性能を維持できるように設計されています。

Q: 従来のヒートシール機との主な違いは何ですか?

A: 超音波シールにより、高温への依存が軽減され、熱挙動が異なるエココート紙材料を処理する際の安定性が向上します。{0}

 

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