インテリジェントダブルPE紙コップ成形機

インテリジェント ダブル PE 紙カップ成形機は、安定したシール強度と一貫した成形精度が必要な飲料包装システムで使用される両面 PE コーティング紙カップの連続工業生産向けに設計されています。{0}}

両面 PE コート紙は、片面コート素材に比べて耐熱性が高く、接着が複雑です。{0}}これには、加熱分布、圧力タイミング、成形同期の間の正確な調整が必要です。

このシステムは、長いサイクル操作で安定した生産品質を維持するように構築されており、生産中に材料の密度、コーティングの挙動、周囲温度が変化した場合でも、一貫したカップの完全性を保証します。{0}

この設計は、産業規模の製造環境におけるプロセスの安定性、成形精度、連続生産効率に重点を置いています。{0}

超音波サイドシールシステム
-高周波超音波接合により、紙の構造を損傷することなくしっかりと継ぎ目をシールし、安定した垂直継ぎ目を実現します。

サーボ-制御の底部切断システム
独立したサーボドライブにより、材料の無駄を最小限に抑え、高い利用効率で正確な切断制御が保証されます。

マルチポイントのインテリジェント センサー モニタリング
光電センサーにより、供給、成形、搬送の状態をリアルタイムに監視し、異常動作を防止し、生産の継続を確保します。

封入オイル-バス潤滑システム
主要なトランスミッション コンポーネントは継続的な潤滑環境で動作し、長期サイクル動作中の摩耗を軽減し、耐用年数を延ばします。{0}}

産業用PLC制御システム
タッチインターフェイスを備えた標準化された PLC 制御により、安定した動作、容易なメンテナンス、および生産パラメータ調整の柔軟性が保証されます。

このシステムは、以下を統合するモジュール式回転プラットフォームを採用しています。

各モジュールは連続的に同期回転して動作し、中断のない安定した成形サイクルを保証します。

材料の供給と位置決め:二重 PE コート紙は自動的に供給され、正確に位置合わせされます。

サイドシーリング:制御された加熱と圧力により、安定したサイドシームが形成されます。

カップ形成:ロータリー金型によりカップ本体を連続的に成形します。

底部のシール:下部の紙は、調整された熱圧制御によって挿入され、シールされます。{0}

構造補強:ローレット加工により底部の構造を強化し耐荷重性を高めています。

リム形成:エッジの形状を均一にするために、リムはカールしています。

出力とスタッキング:完成したカップは自動的に収集され、積み重ねられます。

冷たい飲み物の包装:外面結露下での構造剛性が必要なチルド清涼飲料容器、アイスコーヒーカップ、炭酸飲料の包装。

冷凍食品容器:アイスクリーム容器、フローズン ヨーグルト カップ、シャーベットのパッケージは、層間剥離がなく極冷凍保存温度に耐えられるように設計されています。{0}

大量のケータリングの消耗品:しっかりとフィットし、気密な蓋を使用するため、厳密な寸法の一貫性が必要なテイクアウト カップ。{0}}

Sini Machinery は構造化されたカスタマイズ オプションを提供します。

各マシンは、構造化されたエンジニアリング検証後に納品されます。