製品概要
全自動二重 PE 紙カップ成形機は、温かい飲み物と冷たい飲み物の包装システムで使用される両面 PE コーティングされた紙カップを連続生産できるように設計されています。{0}
二重 PE コート紙では、内層と外層の両方に制御された熱接着が必要です。このため、高速動作中のシールの安定性、温度バランス、形成同期に対してより高い要求が課せられます。-
この機械は、同期機械伝達アーキテクチャとマルチステーション回転成形システムを備えて構築されており、供給、予熱、シール、カーリング、スタッキングのプロセス全体で安定した調整を保証します。{0}各成形段階は固定された機械的タイミングで動作し、長いサイクル動作でも一貫した生産リズムを維持します。-。
このシステムは、産業規模の製造ラインにおいて、安定した生産量、制御された成形精度、中断のない継続的な運用の一貫性を必要とする生産環境向けに設計されています。{0}}
主な利点
継続的な工業生産のための安定した生産量
ロングサイクルの製造環境向けに設計されたこのシステムは、長時間稼働中の変動を抑えて一貫した生産リズムを維持し、安定した毎日の生産計画をサポートします。-
二重PEコート紙での信頼できる性能
二重コート紙材料向けに最適化されたこの機械は、さまざまな温度と湿度条件下でも一貫した成形品質を確保し、さまざまな原材料バッチ間での生産適応性を向上させます。-
完成したカップの品質の高い一貫性
各生産サイクルは標準化された成形条件の下で制御され、さまざまな生産工程にわたって均一なカップ構造、エッジ仕上げ、およびシールの完全性を維持するのに役立ちます。
業務中断率の低減
このシステムは、ダウンタイム要件を最小限に抑えた継続的な運用を実現するように設計されており、産業規模のワークフローでの中断のない長時間の生産期間をサポートします。{0}}
大規模製造の生産効率-
このマシンは中規模から大量の生産環境に適しており、メーカーが安定した品質基準を維持しながら生産効率を向上させるのに役立ちます。--
強化された長期的な機械的信頼性-
この機器は耐用年数を延長するように設計されており、継続的なワークロード条件下でも安定した動作をサポートし、長期使用時のパフォーマンスの低下を軽減します。-
技術仕様
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エンジニアリングパラメータ |
産業仕様 |
製造上のメリット |
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適用原材料 |
150 – 350 g/m² (シングル/ダブル PE 紙) |
多様な製品ラインに対応する完全な汎用性 |
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製品サイズ範囲 |
3 オンス – 16 オンス (交換可能なツールマトリックス) |
市場の需要に合わせて金型を迅速に変更- |
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定格生産速度 |
70~90個/分 |
高いスループットでワークショップの成果を最大化 |
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一次電源 |
380V、3相、50Hz (カスタマイズ可能) |
設備のニーズに基づいたグローバルグリッド互換性 |
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総電力負荷 |
6.5kW~8.5kW |
エネルギー効率の高い構成- |
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空気圧要件 |
0.4~0.6MPa(空気消費量:0.3m3/min) |
標準的な産業用エアコンプレッサーに対応 |
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機器の正味重量 |
約. 1,800kg |
-頑丈なスチールフレームが微振動を吸収- |
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装置の寸法 |
2,600mm×1,250mm×1,700mm |
コンパクトな設置面積で工場レイアウトを最適化 |
機械構造の概要
このシステムは、複数の機能モジュールを同期成形ラインに統合します。
給紙および位置調整モジュール
ダブルPE表面予熱ゾーン
カップ壁形成およびサイドシーリングステーション
底部パンチングおよびヒートシールモジュール
リムカーリング&エッジ形成ユニット
自動搬送・集積システム
中央機械同期ドライブユニット
各モジュールは統一されたタイミング制御の下で動作し、成形プロセス全体にわたって安定したサイクル調整を保証します。
動作原理
生産プロセスは連続的な回転運動によって行われます。
• ブランク紙は、位置合わせ制御により成形位置に自動的に供給されます。
• 二重 PE 表面は、制御された予熱によって活性化されます。
• 同期圧力制御の下でカップ壁が形成され、側面がシールされます。
• 底部の紙は位置決めされ、熱接着によってシールされます。
・メカニカルローリング構造によりリムカーリングが完成します。
• 完成したカップは自動的に積み重ねられ、回収されます。
すべてのステージは中央駆動システムを通じて同期され、連続運転中の一貫したサイクル タイミングと成形安定性を維持します。
実稼働アプリケーションのシナリオ
カスタムエンジニアリングオプション
システムは、生産要件に応じて構成できます。
- カップの直径と高さのカスタマイズ
- さまざまなカップ設計に適応する金型システム
- さまざまなPEコーティングの加熱ゾーン校正
- 生産計画のための出力速度設定
- 地域展開に合わせた電気規格の適合
品質管理と試験システム
各マシンは出荷前に構造化された検査プロセスを通じて評価されます。
• 継続的な実行時の安定性検証
• 機械的な同期精度の校正
• 負荷条件下でのシールの一貫性評価
• 電気安全システムの検査
• 振動および構造安定性試験
これらのプロセスにより、長いサイクルの産業運転中に安定したパフォーマンスが保証されます。{0}
梱包と配送
精密機械モジュールの耐衝撃保護-
長距離輸送のための強化木箱構造-
長距離輸送のための強化木箱構造-
出荷前検査とシステム検証-
設置効率を高めるモジュラー設計
よくある質問
Q: 二重PEコート紙でも安定したシールを維持できますか?
A: はい。加熱システムと圧力制御は、二重コーティングされた表面全体で安定した接着性能を維持するように設計されています。-
Q: 長時間稼働中の生産の安定性はどのように確保されますか?
A: 安定性は、同期カム駆動トランスミッション、構造補強、制御された潤滑システムによってサポートされています。{0}}
Q: 1 台の機械で複数のカップ サイズを生産できますか?
A: はい。カップサイズの調整はサポート範囲内で金型交換により行います。
Q: 機械は高速でどのように精度を維持しますか?
A: 機械的な同期により、各形成ステーションが固定のタイミング調整の下で動作することが保証されます。
Q: どのような材質範囲がサポートされていますか?
A: カップの仕様に応じて、150 ~ 350 gsm 以内のダブル PE コート紙。
Q: このシステムは継続的な工業生産に適していますか?
A: はい。この機械は、安定した成形性能を備えた長いサイクルの連続運転向けに設計されています。-
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