高速自動紙コップ成形機

Sini Machinery の高速自動紙コップ成形機は、食品および飲料の包装分野での連続大量生産向けに設計された工業グレードの製造システムです。- 80 ～ 160 個/分の安定した生産能力で動作するこの高度なラインは、自動給紙、サイド シール、底部パンチング、加熱、リム カーリング、自動スタッキングを 1 つの同期動作に統合しています。-

この機械は、過酷な生産環境向けに設計されており、従来のチェーン ドライブに代わるオープン カム トランスミッション システムを備えており、機械の安定性と精度を最大限に高めます。{0}{1}このモデルは、大量の契約と厳しい納期スケジュールを扱う中規模から大規模の包装工場に必要な構造的剛性と継続的な生産量を提供します。-{4}}

高速安定性:最適化された機械構造により、厳密な寸法公差を維持しながら、最大 160 個/分の連続運転が可能になります。

オープン-カム駆動システム:高精度の円筒カムを使用して同期動作を確保し、機械的磨耗を最小限に抑え、メンテナンスの必要性を軽減します。{0}

インテリジェントPLC制御:温度、空気圧、タイミング パラメータをリアルタイムでモニタリングするためのプレミアム タッチスクリーン PLC システムを搭載しています。{0}

サーボ-駆動の供給システム:高精度サーボモーターが白紙の搬送を制御し、±0.2 mm 以内の位置合わせ精度を維持して材料の利用を最適化します。

高度なシーリング技術:耐久性の高い超音波サイド シーリングと熱風底部シーリングを備えており、シングルおよびダブル PE- コート紙を確実に気密に接着します。

自動収集:完全に統合された自動カップスタッキングおよび計数システムにより、下流の梱包が合理化され、手作業の要件が軽減されます。

精密サーボ送り:白紙の用紙は、正確な位置合わせ制御によりシステムに供給されます。

側壁形成:カップ本体は成形され、超音波または熱風シールによって瞬時に接着されます。{0}}

底部パンチング:下部ディスクは、歩留まりを最大化するために、ロール紙から直接精密に打ち抜かれています。{0}

底部の加熱とローレット加工:マルチステージの発熱体が保護コーティングを活性化し、安全で気密な底部シールを形成します。

リムのカーリングとシェイプ:専用のカーリングツールは滑らかで硬いトップリムを形成し、快適な飲み心地としっかりとした蓋の取り付けを実現します。

空気圧収集:完成したカップは空気圧でスタッキングユニットに移送され、体系的に梱包されます。

この機器は、標準的なシングルおよびダブル PE{0}} コート紙のオプションと、持続可能な包装に使用される生分解性 PLA- コートおよび水-ベースのバリア素材をサポートしています。

対象となる業界:
• 工業規模の使い捨て容器製造プラント-
• 飲料、コーヒー、ミルクティーブランドのサプライチェーン
• QSR、テイクアウト、ファーストフードの包装製造ライン-
•複数のサイズの生産の柔軟性を必要とする契約梱包施設-

Sini Machinery は、生産ラインにシームレスに統合するためのカスタマイズされた構成を提供します。

クイック-金型交換システム:エンジニアリングのアップグレードにより、金型の総交換時間とキャリブレーション時間を短縮します。

画像検査システム:内部の汚れや構造の変形を自動検出するための高解像度 CCD カメラのオプションの統合。-

ターンキー包装ライン:スタッキングシステムを下流の自動プラスチック袋詰めおよび箱詰め装置に接続するための直接統合モジュール。

この機械には、安定した生産パフォーマンスを保証するための完全な設置ガイダンスと操作サポートが提供されます。セットアップ、パラメータ調整、オペレーターのトレーニングに関する技術支援が提供されます。

継続的な運用をサポートするために、スペアパーツの供給と技術サポートをご利用いただけます。日常使用中のトラブルシューティングと生産の最適化のために、リモート アシスタンスを提供できます。